什麼是塑膠射出原理?
什麼是"塑膠射出原理"?
原理很像製造巧克力 例如:
1(巧克力製程)混合：(塑膠射出製程)混合原料色母
2(巧克力製程)精煉：(塑膠射出製程)塑化混煉段
3(巧克力製程)調溫：(塑膠射出製程)塑化計量段
4(巧克力製程)成型：(塑膠射出製程)射出、保壓、冷卻
5(巧克力製程)熟成：(塑膠射出製程)後收縮1.5~2天 6(巧克力製程)
完成：(塑膠射出製程)包裝出廠
(1) 塑膠粒預熱進料：將塑膠粒放入漏斗中，並且加溫預熱，可乾燥塑膠粒並節省熔化時間。
熔融的塑膠，被注射到模穴的過程中，其溫度、密度以及被壓縮量一直扮演著重要的互動關係。要掌握好射出工藝參數的設定要領，就必須先了解:充填 壓縮 保壓
高的射出壓力是不需要的，射出壓力，只是彌補射出速度的不足，強制將熔融膠料，注入未充滿的模腔，這不但增大了鎖模力，也使得製品內應力增大，脫模後，製品容易變形喔！ 射出成型條件5大要素：溫度、壓力、速度、時間、位置
結論 大量生產塑膠零件，使用射出成型可說是非常經濟的，但是對於少量生產就不適合了，因為射出機及開模具的成本偏高， 不建議為了生產少量的零件而採用射出成型，單價將會十分昂貴的喔！ 若是量大快速生產零件，則成本就可以分攤， 對於小型零件，一次更可以射出好幾個，十分地有經濟效益喔！
塑膠射出知識庫，今天就介紹到這裡，我們下次見，Bye~
塑膠射出成型是一種將原料顆粒倒入射出成型機台中，經過料管加溫加壓使其成為熔融狀，
再注入鋼製模具中，待其冷卻後再將其從模具中取出得到塑膠成品的製程。
塑膠射出成型的製程可用來製作形體較為複雜的塑膠物件，如電子產品內部機構件、產品塑膠外殼，或是需絕緣的零件，如絕緣華司、不導電螺絲等產品。
射出成型的主要機制與流程，可以分成幾個部分，最普遍的螺桿式射出成型機為例子來說明：
(2) 熔化混合：把漏斗中的塑膠粒驅入加熱之圓管，利用活塞或者螺桿之前進，使的塑膠粒通過加熱管，在圓管內裝有分流梭（torpedo）或分散器（ spreader），將熔融的塑膠推向加熱的筒壁，促使塑膠料完全熔化並且均勻混和。
(3) 射出流動：熔化的塑膠在活塞或螺桿產生高壓驅動下，經由噴嘴（nuzzle）被射入閉合的模穴中。
(4) 壓縮保壓：射出後螺桿或活塞不會馬上收回，而會維持模穴內壓力，待澆口冷卻凝固後，才會回到原來位置。
(5) 模具冷卻：模具內有冷卻水道，可以冷卻射入模穴中的高溫熔融態塑膠，使其降低到具有足夠強度的溫度（塑膠的強度是溫度與時間的函數）。
(6) 開模頂出：待塑膠降低到適當溫度後，即可打開模具，進行頂出動作，取出成品。
(7) 後處理：將成品上的廢料剪除，或者進行其他整理修飾動作，組裝成品。
塑膠射出知識庫 我們下次見。
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