塑膠射出產品的後加工有哪些?

依照客戶指定生產樣式進行開模量產

大多數的產品有內部機構零配件以及(外觀)外殼零配件，有些需要進行包覆其他材質的組件，也有需在外殼進行加工進而達到客戶指定的需求。

為了量化生產及維護品質,批量進行後續的工序，所謂的後加工

例如外殼需要攻牙或印上標示與文字之類的

—--表面-後加工——

A.印刷類

1.網版印刷

2.移印

3.燙金

以及在產品表面外觀做出視覺與手感觸覺的處理

B.電鍍類

1.真空電鍍

2.水電鍍

3.陽級處理

C.噴漆類

1.液態烤漆

2.PU硬化漆

3.導電屏蔽漆

以及高規特殊外觀工藝

D.雷射雕刻

視覺酷炫的外殼

E.水轉印(曲面披覆)

要求精緻舒適的

F.植絨布

有些產品涉及結構組件的，射出成型之後進行

——破壞式-後加工——

1.攻牙

2.車削

3.鑽孔

———-非射出件————

1.橡膠

2.螺絲

——-組裝-後加工——-

1.成品組裝-多零件組立

2.超音波熔接

———埋入件-發外代工才計算——

1.鐵件

2.螺絲

3.螺母——》難計算/需無庫存/不良率難算

4.培林

——-組裝-需求配件——-

1.貼紙

2.泡棉

塑膠射出品後加工項目繁多，大致上將運用較多的項目整理給大家了解，工廠會依您實際的開發項目來規劃進行 預祝您~商品開發順利

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