塑膠射出模具-二板模、三板模、熱澆道的流道與流動方式有哪些?

 

塑膠射出模具

流道方式主要有:二板模，三板模，熱澆道

主流道兩板模有哪些特點:

模具體積屬於一般不大，模具成本較低，使用機台噸數中型即可

射出件結構強度表現會較佳，如畫面規格表請參閱

兩板模機構仍由母，公模結合一套主要機構有主流道、分流道是一次開啟的模具

主流道方式-三板模主要特點:模具體積屬於較大、模具成本屬於中價位、使用較大型射出機台

結構的強度是偏低，自動劃設出效率屬於中階，成型時間也比較較長。

三板模最基本的母模，公模之外增加脫料板屬於三個階段開啟模具，所以作業時間會拉長。

主流道方式-熱澆道模具體積偏大，製作成本特高射出機台噸數較小，結構強化屬於一般

屬於一次開模，射出作業時間短澆道與注料點小，量產製程屬於效率較佳

熱澆道模具母公模機構內多，熱流道板，熱灌嘴......如圖示

塑膠射出模具的二板模/三板模/熱澆道加工對比(同一產品使用不模具之差異,如表列)

二板塑膠模具與三板塑膠模具的差異點，三板模一般指的是細水口模，多一塊脫料板。

雖然三板模成本是高了一些，但他的優點有：

注料點很小，適用於注塑壓力不是太大，外觀要求較高的產品。

塑膠射出模具的澆道系統方面:

二板模 冷澆道類似三板模 熱澆道、熱澆道+冷澆道=混合使用熱澆道,如表列。

而熱澆道透過熱流板、熱灌嘴及控制成型的功能，讓模具在成型時能提升品質與生產速度、

降低生產成本，做出高難度產品。

至於流動系統方面二板模原料進料點

豎澆道

冷料井

主澆道

次澆道

澆口

成品....流動方式如畫面

三板模流動系統與二板模的差異多了分澆道,如下畫面顯示的是三板模的流動方式喔。

感謝看完今天的分享喔，模具是萬物之母，日後再來整理持續介紹

向下文長，復待來日再見~   預祝開發順利!

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