真空成型与塑胶射出制程的差异

上一集为大家介绍了：

中空吹膜的制程，因塑胶产品结构与用途不一。

因此制造的机械设备也不相同。

本集将继续延续真空成型与塑胶射出制程的差异。

本喵继续概要介绍。

真空成型

適用材料：PVC，PTE，PS，PP

行業用語：泡殼，吸塑

应运环境:包裝

例如:泡壳、手工盒、封罩、工作盒、tray盘、三折盒、对折盒、水果及食品盒、...等多种应用范围

真空成型

热成型加工法，其原理为將具有热塑性的塑胶板材加热软化后，将板材贴附在模具上，并将贴附侧抽真空，让板材能更紧密地与模具贴合，待板材冷却后，就会定型为模具的形状。

射出成型(Injection molding)是一种生产由

射出成型就是将塑胶(一般为颗粒料)在射出成型机的料筒內加热熔化，当呈流动状态时，在柱塞或螺杆加压下，熔融塑胶被压缩並向前移动，进而通过料筒前端的喷嘴以很快速度注入温度较低的闭合模具內，经过一定时间冷却定型后，开启模具即得塑胶制品。

以上是真空成型与塑胶射出产品的差异，机器设备制程也有很大差异喔！

针对开发产品前，分辨物件的加工特性，快速找到适当的合作工厂喔！

今天就为大家分享到这里,塑胶射出知识库，我们下次见。

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