塑膠射出成型模具-每一塊模板名稱與作用?老師傅說不要再吃虧了

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                                                   影片出處:https://youtu.be/rXybq1y6P98

沒有模具 萬萬不行,工業之母[模具]!

今天來介紹塑膠射出模座每一塊模板的名稱與作用

我們以兩板模來做為實例介紹:

A1上固定板

A2下固定板

B間隔塊 (帖阿咖)

C1上頂針板

C2下頂針板

D母模板

E公模板

固定板為上、下各一片

上固定板(行業用語:上封板)屬於固定側的固定板在母模這端。

下固定板(行業用語:下封板)是可動的側固定板,屬於公模這端。

固定板要預留螺絲孔,使用內六角承窩型,螺絲鎖附將各模板緊固起來。

固定板的大小切記!需小於塑膠射出機的柱內間距,才可置入模具安裝。

固定板的功能:將整顆模具固定在射出機的鎖模板。

固定板如何緊固於機台的鎖模板?

方式有:鑽孔式 或直接用壓板鎖附。

固定板厚度如何制定?依模具大小而定一般大於20mm以上

如圖示,上下固定板裝置於塑膠射出機的概況

再來是...間隔塊 (行業用語:帖阿咖)

間隔塊主要確保成型的頂出距離,放在承板公模板與下固定板之間的墊塊

間隔塊的大小，標準模座已固定。

至於間隔塊高度:是以頂出板的厚度+頂出距離+行程檔塊的高度

(既彈簧被壓縮後的高度)

頂針板

C1上頂針板功能:頂出銷作動的定位板

C2下頂針板功能:頂出銷固定板

頂針板的任務:固定頂針用(類似三明治把它包起來)

D 母模板(固定側模板)

模板高度:視成型品的高度而決定。

模板大小:視模仁大小,成型品大小而決定。

E 公模板(可動側模板)

模板高度:視壓力和成型品的投影面積來定訂。

模板大小:視模仁大小成型品大小而決定。

以上是模座機構兩板模實例

接下來是有些案件狀況因射出品的需求可在母模上方加入[剝料板]

[剝料板]的功能是考量成型品的注料多樣化…

例如:點狀式注膠

增加剝料板,這類模座統稱[三板模]

另外還有增加[承板]的目的加強公模板承受壓力強度

所以模座機構也可增加[剝料板]、[承板]

結論模座機構:兩板模

由上而下每一個板的名稱模座所有零件,如圖示

OK!介紹完模座名稱與作用了

接下來要上這顆螺絲

吊起模具放入模具固定板準備射出成型量產。

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