塑膠射出成型模具-拔模角設計原則,與拔蘿蔔相似嗎?有請助教來示範

今天分享的是拔模角設計原則

先來回憶一下[塑膠射出模具的頂出機構]

1.回位銷

2.彈簧螺絲

3.頂出孔

頂出方式

後退作動

內部叫斜銷,外部叫滑塊


成品自模具頂出我們放大來觀察

有拔模角的設計利於順利脫模


無拔模角的設計

開模後這一頂

就會….造成頂白

造成頂變形,脫模拉痕,就像汽車擦傷 磨擦牆壁

會造成脫模痕跡

拔模角需要有傾斜角度,利於脫模以及頂出真空洩壓

拔模角若沒設計角度,頂出時就像吸真空拔不出來,造成成品損壞。

成品脫模斜度的大小,與花紋深度、收縮率、摩擦因數,塑件壁厚和形狀都有關聯的考量


標準的拔模角斜度通常1 °

而這1 °

若成品深度越深拔模角度就越大,無拔模角範例,如左圖

有拔模角範例 ,如右圖

圓型的成品也需要拔模角

趨近於切面的地方也就是低於1 °拔模角的地方會有脫痕

對了

肋條也要有拔模角

Boss螺絲柱也要有拔模角,射出模具開發時拔模角應取多大?

工廠會依成品使用材料的收縮率以及花紋深度來製定,都會與您討論及試模或可隨時與合作的工廠諮詢

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